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模具材料影响可切削性的因素有哪些?
发布时间:2016/11/2
   从长远的角度考虑,模具正处在一个上升的阶段,当然了产品总有自己的优点与缺点,在生产制造防盗门模具的时候,都是会有一定的问题存在的。
   钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高,就越难加工。当碳含量增加时,金属切削性能就下降。
    钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。
    硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬,就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。
    非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。
    最后一个是残余应力,它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。
     以上说的就是材料的可切削性的影响因素是有哪些,材料的选择也是决定了产品最终得到的效果,这些因素都考虑进去,就会有好的防盗门模具生产出来。
 


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